玻璃液分离装置有浅分离和深分离两种。浅分离颈部，冷却水管;深度分离有熔窑块等。液玻璃分离设备的效果是将熔融部分的物料未熔渣等物体阻挡到冷却部分，调节液玻璃的对流晕，下降能耗，下降液玻璃温度。“卡脖”是指玻璃电熔窑体熔化部分的结尾与冷却部分的前山墙之间的窄段。它是一种与拱墙、挂墙结合使用的分离设备。

　　玻璃电熔窑颈部的主要效果有三个方面:首先，组织液活动使玻璃液从“紧缩”到“释放压力”，起到进一步均质玻璃的效果;二是起到空间分离的效果，防止气流窜流，体系运行稳定。空间分离+突出的熔炼炉，进入熔炼炉部分的冷气流不利于高温弄清，进入冷却部分的热气流会阻止玻璃液对浮泡的吸收，而这种气体运动在火中变化特别显着;三是起到冷却效果，通过玻璃颈可冷却100摄氏度左右，弄清后的玻璃液有忽然的温度下降，有利于吸收玻璃液微气泡，还可防止“再沸腾”现象的产生。当温度忽然下降时，通过搅拌液体玻璃，能够保持玻璃成型流的温度均匀性。窑池收缩后，熔化部分进入卡颈的旮旯被玻璃液侵蚀冲刷严重。因此，电熔锆刚玉砖砌体应选用密度高、耐蚀性好的41S氧化法进行强化。池壁进入夹颈后，采用33s或36s氧化法对电熔锆刚玉砖砌体进行加固，其形状尺寸与熔化部分相同，池壁砖采用角钢和顶丝固定。

　　为了玻璃电熔窑不熔化熔化部分的好复合材料和其他物体进入冷却部分，往往在玻璃的熔化部分冷却部分的连接处加装水分离器装置。冷却水管是一种常用的水袋分离设备，行将装有冷却水的无缝钢管水平放置在卡颈处的玻璃液面层中，其中3/4~2/3的管道横截面浸泡在玻璃液中，1/4~1/3暴露在液体外表。水管附近的液玻璃冷却时，会构成一层黏度很高的不动层，在液玻璃外表构成外表屏障，能够减少液玻璃的循环对流，并在一定程度上阻挡液外表一些未熔的浮渣。当冷却管水压为0.25-0.3mpa时，外表玻璃液可冷却30℃左右。假如使用妥当，冷却水管不只能够降温，还能收到很好的节能效果;使用不当会导致窑宽玻璃液温度不均匀。主要不足是用水量大，能耗增加。通常冷却管出水温度控制在55℃以下。窑坑是指炉膛弄清部分后，在池底不同部位以门槛或坡道(台阶)的形式将池底的某一部分升高一定高度的装置。常用的是将熔化部分的坡(步)窑设置为卡颈，将卡颈的坡(步)窑设置为冷却部分。