玻璃电熔炉是用一种“k”型热电偶放置于合作料层的上外表，并跟着向玻璃液外表加料而下沉。缓慢下沉的热电偶的温度随之变化而测得。热电偶信号通过一绝缘变送器与窑炉电源相阻隔，这样窑炉电源通电时仍可进行温度测量。

　　四次测量是在熔化钠钙玻璃的窑炉内涵合作料外表不同的点进行的。能够看出，在各种情况下，合作料温度恒定在79℃，直至热电偶到达热玻璃界面的25cm范围内。接着温度急剧上升到窑炉熔化温度，此刻可高达1371℃以上。玻璃液与合作料过渡层的温度约处于649℃～871℃的范围内，此处碎玻璃呈现了软化现象。全电熔窑的熔化反应降低了有毒气体的排放量(如so2、nox)

　　对玻璃电熔窑来说有必要考虑的一个问题是大气中的尘粒问题。当气体从合作料层内逸出时将会发生尘粒，另外在某些情况下投料机也是发生尘粒的根源。可是，能够通过投含水的湿料或在投料皮带的端部喷水来控制尘粒。可向合作料增加4%的水(按重量计)，通常不会发生蒸发性的能耗。水通常是和某些碱溶液一起增加的，它们均匀地沉淀于合作料内，这就有助于熔化。

　　公司骨干成员由窑炉、工艺、软件、机电自动化等专业人员和技师组成，技术力量雄厚,专业经验丰富。近年来，公司自主开发了大型玻璃电熔控制系统、电助熔系统、大型锡槽调功系统、自动配料系统、水冷式鼓泡系统，具有稳定可靠、节能高效的优点，得到广泛应用。