玻璃电熔炉的技术目标首要窑炉熔化率，单位能耗，产值，炉龄等。窑炉的熔化率是指单位面积或单位体积的熔化池每天能进行正常熔化玻璃量，一般火焰炉的熔化池较浅，一般选用面积熔化率，而因为电熔炉选用笔直熔化方式，仅用面积熔化率不能很好表达其熔化的能力，一般选用体积熔化率。一般电熔炉的体积熔化率为1.5～3t/m3.day;其间钠钙玻璃的体积熔化率高，硼硅酸盐玻璃的熔化率较低;铅晶质玻璃的熔化率居中，视产品质量而定。

　　单位能耗是电熔炉的另一个重要目标，是指生产单位质量的玻璃需要的能耗。一般有熔化部单位能耗和总单位能耗。一般熔化部单位能耗为0.9～1.5Kwh/kg.glass，总能耗为1.1～1.8kWh/kg.glass。关于电熔炉而舌，能耗目标主要与窑炉结构、玻璃料方和玻璃质量有关。一般要求电熔炉冷顶运转、合理的保温结构是窑炉下降能耗的主产值是指窑炉的正常生产的产能。一般这是窑炉设计的根底参数。这个参数与窑炉的熔化率密切相关。因为电熔炉的产能与玻璃配方有关，因此在某一产值的窑炉若更换料方则其产能会发生变化。炉龄是指窑炉的大修周期。特别是电极砖、电极、水套和流液洞的使用寿命，一般国内普通电熔炉的炉龄为1.5～3.5年，假如选用顶插电极，电熔炉的使用寿命能够适当延长，可是顶部电极容易开裂，当炉底开裂的电极对熔炉的运转构成危险时也需要停炉大修。

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