玻璃电熔炉技术是专业研发玻璃加工行业的主要机器设备，作为我国高新技术产业链中的一环，我们的玻璃电熔炉的特点明显，技术优势明显，并且现已到达了国际的水平。玻璃电熔炉在对玻璃研发的过程中是需要对炉内进行燃烧的。燃烧的过程比较复杂，如果对这个技术不熟悉的客户能够来看看。

　　玻璃电熔炉的燃烧调试：

　　1用液化气烧成，能够直接用液化气进行烤窑，不需另购木炭进行烤窑。将液化气供气管道用氮气或蒸气吹扫洁净，打开液化气供气阀，调节好燃气压力（2000Pa左右）。敞开助燃风机、排烟风机并将风机闸阀调至适当位置，用自动控制燃烧器或手动燃烧器将烧成带末一对烧嘴点着，同时将烧嘴燃气与助燃风作反复调节至适当的巨细，保证火焰的颜色为蓝色。

　　2依据燃烧的次序，顺次错位由烧成带向预热带燃烧（一般在低温阶段只点着窑炉下层烧嘴，高温阶段再点着上层烧嘴），在燃烧的过程中要注意从对面的看火孔中调查烧嘴的燃烧状况，如有异常状况应立即处理，避免爆破。

　　3要常常巡视烧嘴的燃烧状况，发现烧嘴熄灭时，应立即重新燃烧。随着温度的升高要改动助燃风量和燃气量巨细，要调节好排烟总闸和支闸的开度，避免预热带升温过快。

　　4排烟、余热风机的轴承不宜在过高的温度下长期使用。如果温度过高要加大冷却水的闸阀，下降其温度。当风机内的热风高于风机允许的介质温度时，应打开配温阀，调节好热风温度避免风机的风叶受热变形。要做到定期检查电机与皮带的松紧度。

　　5当温度到达400℃时，要进废瓷片,把烧成带的热量尽可能传递到冷却带，提高冷却带的温度，避免正式进产品时，冷却带的温度过低，使产品龟裂。