电熔炉的操作实际上并不比火焰池窑的操作更困难，要求操作员可以读取外表的记录并对控制单元进行调整。

　　需要监测的要素有：电源输入、玻璃温度、配料均匀、冷却水温度和电极条件。如有必要，可彻底自动控制电熔炉，操作员只需偶然查看即可。每周查看一次电极状况，必要时进行调整。一般查看电窑砖、水冷体系、配料运输设备、热电偶等电气设备。使用电熔炉时，有必要采纳安全措施。调整电极时，一般应切断电源。假如玻璃中使用金属设备，则其把手应绝缘。操作人员应戴绝缘手套，站在绝缘控制台上（例如，用石棉水泥）。板或板控制台）。另一种安全措施是将软铜电缆的一端连接到金属设备，另一端连接到建筑物的钢架。

　　1.熔化温度和输入功率：

　　当玻璃在电熔炉中熔化时，电熔炉的电流经过玻璃液自身加热。温度区域位于玻璃液体内。玻璃熔化过程进行得更快，玻璃液体对流强，这使得玻璃液体有满足的时间弄清和均匀化。

　　2.熔化量：

　　火焰窑一般只有熔化量的约束，而电窑既有熔化量的约束，也有熔化量的约束。玻璃熔璃化温度取决于玻化学成分和熔化速度。在正常熔化温度下，当配料的混合速度与电炉的熔化速度相平衡时，配料涂层的厚度是稳定的。随着输入功率的下降，熔融玻璃的温度下降。

　　3.配套材料盖：

　　某电炉料层温度分布曲线随料层厚度的添加而添加，料层温度随料层厚度的添加而添加。当到达一定深度时，温度左右急剧上升。涂层不只促进低温液相的构成，加速玻璃的熔化，并且阻止挥发性成分的逸出，起到隔热的效果。

　　4.电极刺进深度：

　　电极刺进深度与电极功能、数量、电流密度和电炉结构等要素有关。当变压器电压调整到顶时，应推动钼电极，康复电流和功率参数正常。

　　5.玻璃成分和配料：

　　电熔窑的玻璃成分与火焰池窑的玻璃成分根本相似。两者的主要区别在于，电熔炉的型煤和硅含量要适合。弥补碱性氧化物和挥发性成分的量。玻璃的熔化和弄清几乎在相同的温度下进行。为了保证熔制过程的稳定性，玻璃液上层有必要保持一定厚度的地毯层，以便溢出玻璃液中的气体。熔炼过程挑选适合电功率、成分和弄清剂用量是关键。

　　以上便是关于电熔炉的相关内容啦，有什么问题欢迎留言跟我们一同讨论哦。