玻璃电熔窑——也称为全电熔窑,也称为电熔窑,当我们发觉高溫玻璃能导电性后,电磁能可作热原来熔融玻璃,即用电量熔窑来熔融玻璃.电熔窑渐渐开始了一部分替代火苗窑的脚步.

　　用火苗表层加温的玻璃池窑有悠久的前史,虽在长期性使用全过程中结构类型作了许多改善,可是仍存有一些比较严重缺陷:如热效低,窑体结构繁琐,容积巨大,工作中艰苦环境等.在二十世纪40年代中后期真实把电熔窑用以商业服务生产制作.从使用实际效果看,电熔窑优势突显,主要表现为:熔融率高、结构简易、自动化技术水平高和劳动者自然环境好等.

　　其重要基本原理是以电磁能为热原.一般在窑膛外壁装置碳复合材料或二硅化钼电阻器发热器,展开间接性电阻器辐射源加温.有的熔制独特玻璃的钳锅窑选用电磁感应加热方法,靠在窑中及玻璃液中磁感应造成涡电流展开加温.池窑立即用窑内的玻璃液作发烫电阻器,可在玻璃液不一样深层处布局多个和双层电级,使玻璃液发烫,并依据调整耗电量输出功率操作温度规章制度.选用这类方法时,玻璃液位之上的室内空间温度很低(称冷转窑),因而动能基础消耗于熔制玻璃和窑壁热管散热,沒有烟尘带去发热量的危害和排污烟尘时对自然环境的环境污染,热使用率高,并且不必设定点燃系统软件和余热回收利用系统软件.电池窑可自动控制系统,技术人员少,劳动者规范好,但电力工程資源消耗大.适用熔制难熔玻璃、容易挥发玻璃和深棕色玻璃.大中型电池窑生产制作瓶瓶罐罐的玻璃工作能力做到每日150t。