玻璃是高温下的导体。熔融玻璃包含导电性碱金属钠离子和钾离子。电流流动时会产生焦耳热。如果热量足够高，则可以用来熔化玻璃。这就是所谓的“玻璃熔化”。这类型反应就需要在玻璃电熔炉中进行。

　　世界上至少有100个全电炉。每年增加许多，并且随着电动助推和全电动融合技术的发展，其规模也在不断扩大。在过去的二十年中，一种新的概念“混合熔化”受到了越来越多的关注。概念如下：首先，将熔融的批料加热以产生玻璃的约一半的产量，然后在批料上加热燃料以产生另一半的玻璃。目的是减少每吨玻璃所需的总热量，同时保持电熔玻璃的质量。另一个重要的新发展是使用电熔炉将铅晶玻璃熔化，用于高端餐具机和手工制造。棒状氧化锡电极于1964年左右工业化，为此电极发明了高性能的电接触系统，为铅玻璃的电熔合奠定了良好的基础。

　　与传统的火焰加热熔炉相比，玻璃电熔具有很大的优势。由于熔融玻璃直接用作焦耳热效应的导体，因此电熔玻璃的热效率比火焰熔炉的热效率高得多。另外，该玻璃电熔炉结构简单，占地面积小，控制稳定，操作简便，减少了原料中昂贵的氧化物的分散和挥发，降低了噪声，改善了环境污染。它稳定并改善了溶解过程。玻璃电熔炉产品质量，是这些燃油炉无法比拟的。

　　新建的核电站在我国拥有丰富的水力资源，为玻璃熔融技术的推广和应用提供了能量基础。因此，玻璃电熔炉是未来发展的方向之一。