全电熔窑的主要结构特征与蓄热式池窑基本相似,加料系统亦相似,窑内的配合料位置与火焰池窑稍有不同。其辐射损耗较大,能耗为2. 4kwh/kg玻璃。
无论在什么情况下,玻璃气泡的排除必须予以保证。如在池窑的配合料覆盖层上适当地留有-个或数个空穴,排.气将不会有什么大的问题。当配合料铝含量太高或含碱量过低时,将引起结块现象,并使排气急剧地恶化。
对于电熔窑来说,另一个问题是玻璃液起泡沫。泡沫是熔制最初阶段形成的,碳酸盐分解温度约800C时,气体不再由配合料中逸出,而保留在熔制最初阶段的高粘度液层中,这样便破坏了配合料覆盖层和熔化池的导热作用,使电熔窑的熔化率大大降低。借助于配合料组成的变化,特别是少用甚至不用碳酸盐,可以解决此问题。
配合料的熔化状态和原料品种密切有关,比如有家厂某次使用了另一个供货单位的碳酸钾,而原料中气体含量比一般的原料中的含量高,以致于配合料结块也能容融成良好的玻璃液。
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