今天我们就来说一下电助熔电极装置的制作方法。

      它采用矿物燃料火焰熔化玻璃的同时，向玻璃液中直接引入电能产生“焦尔效应”， 从而达到辅助加热玻璃液的目的，引入电能的设备称之为辅助电加热系统，简称电助熔系统。虽然大多数安装电助熔系统是为了提高产量，但是也有许多安装该系统的窑炉是为了提高玻璃的质量，或部分地替代燃料以解决操作问题。电助熔系统能改善玻璃的质量。 

      此点在运用低热值燃料燃烧(如煤气)的窑炉上尤为明显。安装了电助熔系统的熔窑都能在(市场)需求达到顶峰时相应增加产量，并能根据市场的特殊要求，保证窑炉运行并延长到任一冷修日(只要耐火材料能承受)。电助熔系统中直接在玻璃池窑内部产生热量的组件是电极装置；采用一组或多组电极装置，从池窑的池壁或池底插入玻璃液中。

      控制对流的电助熔系统为采用底插式电极装置系统，热点附近玻璃液内集中放热；通过在炉内产生受控的有效液流，改善火焰空间的传热，增加玻璃在炉内最小滞留时间，使熔体得到均化产生完全澄清的具有稳定的热递变的玻璃液。大型分布式电助熔系统为采用低插式电极装置系统，加热熔化区全部或大部分面积；解决了玻璃液深度(垂直)方向过大的温度梯度(热不均衡)，这种热不均衡在通常的不带有助熔系统的窑炉上会极大降低拉引量或影响玻璃质量。典型的例子是熔化高铁含量玻璃，如1^203达0.6%到1.6%，目前这种玻璃广泛地应用于汽车行业。热态(在线)电助熔系统为采用侧插式电极装置系统，加热熔化区全部或大部分面积；是已投产熔窑提高产量、质量、延长窑炉寿命、替代矿物燃料降低成本的最佳选择。传统的电极装置结构为水套冷却电极头，同时冷却部分池底(或池壁)结构，起到防止钼电极氧化与保护池底(或池壁)的作用；电极头与玻璃液和池底(或池壁)部分材料直接接触。

      以上就是今天关于电助熔电极装置的全部内容啦，希望这篇文章可以帮助到你。