关于电助熔技术相信大家都是很熟悉的了,那么今天小编就带大家了解一下有关它技术方面的相关知识,接下来我们就先来简要地介绍一下它的基本定义和特性特点
电助熔技术是指通过在浮法玻璃熔窑内合理地安装电极,直接在玻璃液中产生焦耳效应,这样电能提供的热量直接被玻璃液有效利用,相应窑内空间温度得到显著地降低,电助熔的热效率约为95% 左右。
它的功率主要分布在热点处,适当布于配合料区,通过在熔体中集中释放热量,以加强热点的热障作用,提高玻璃液的平均温度,从而提高窑炉热点与投料区之间的温度梯度。增加温度梯度可以增加在批料下回流的熔融玻璃的平均速率。再循环流强烈地抑制了表面形成流。换句话说,它降低了在新的熔融玻璃形成方向上的流速。
它具有以下四个功能:1.提高电动助力器输出的稳定性;2.减少排放;3.提高玻璃质量;4.跟踪熔融端的操作和安装。
这种技术应用广泛,可以提高热点温度,不需要无限制提高空间火焰温度,从而降低了空间火焰对窑炉的损伤,在熔化部可减少原料的挥发,也可以提高澄清效率和均匀度。熔融区中的电通量和基坑电通量主要通过增加玻璃的产量和增加玻璃的循环流量来改善玻璃的质量。流动孔的通量可以防止由于加热对流孔而阻塞流动孔。流液洞系统可通过单相连接或三相连接平衡,取决于采取可控硅控制还是连续式变压器控制。
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在火焰窑的熔化池底插入若干电极并向电极供电,交流电通过电极在熔融玻璃液内产性焦耳热,以改善玻璃的熔制、澄清与对流的电辅助加热方法。
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