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用火焰表面加热的玻璃池窑历史悠久,虽在长期使用过程中在结构上作了不少改进,但是仍存在如热效率低,窑体结构复杂,体积庞大,工作环境恶劣等一些严重缺点。
全电熔窑从使用效果看优点突出,表现为:熔化率高、结构简单、自动化程度高和劳动环境好等。
其主要原理是以电能为热源。一般在窑膛侧壁、底部斜插、炉顶等位置安装碳化硅或二硅化钼电阻发热体,进行间接电阻辐射加热。有的熔制特殊玻璃的坩埚窑采用感应加热方式,靠在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热。池窑直接用窑内的玻璃液作发热电阻,可在玻璃液不同深度处布置多组和多层电极,使玻璃液发热,并通过调节耗电功率控制温度制度。采用这种方式时,玻璃液面以上的空间温度很低,因而能量基本消耗于熔制玻璃和窑壁散热,没有烟气带走热量的损失和排放烟气时对环境的污染,热利用率高,并且无需设置燃烧系统和余热回收系统。全电池窑可自动控制,管理人员少,劳动条件好,但电力资源消耗大。适用于熔制难熔玻璃、易挥发玻璃和深色玻璃。大型电池窑生产瓶罐玻璃能力达到每天150t。
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