今天我们就来说一下电助熔系统的设计理念。

　　电助熔系统是生产制作夹层玻璃的全过程中必不可缺的一部分，在全部过程中，起着关键成效。

　　一、电助熔系统的设计构思

　　电助熔系统因不一样工业窑炉而选用不一样方案设计，正常情况下规定:

　　1、灵活使用开释电磁能去形成充足熔融夹层玻璃动能，提高熔融率。

　　2、此计划方案选用一台B-B三相可调式变电器作为助熔区和热栅一切1350KW供电系统和功率操作。选用8支φ63.5毫米直径钼电极和二干支流液洞加温电级q31.75mm钼电极。易维护保养、易实际操作，自动化技术水平要高水套安装和电级推进非常简易、安全性。

　　3、在热栅压集中化450kw功率，掩盖范围约2.0M2功率相对密度为225.5kw/m?,助熔区掩盖范围约7.5m',开释900kw功率,功率相对密度仅为120.5kw/m',因此确保了底端低功率匀称助熔定义.不一样宽高比的工业窑炉要选用不一样电级布局。此工业窑炉较为窄长，宽高比为1:3选用电栅.加助熔区布局非常临界值，超出1:3占比理应选用不一样布局。要在考虑设计方案规定状况，留出20%功率裕量下，选用非常简单、行得通、至少投资方式。

　　二、电助熔系统的准确布局设计方案

　　电助熔系统因不一样炉窑而布局不一样，准确布局是否将决议计划电助熔系统的成功与失败，因此必须在布局设计方案中选用仿真模拟实验，以清晰电级准确部位是非常关键的。仿真模拟实验另-关键的成效是清晰在每对电极上开释的工作电压、电流量、功率相关曲线图，做为变电器特色设计方案的重要环节。每一台工业窑炉特别设计方案的变电器只适用特别设计方案的电助熔系统,一般所选用变电器都并不是标件。

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