关于这个玻璃电熔窑在我们生活中常见的这么一个玻璃电熔窑机器的内部结构，希望你们能够细心的阅读。

　　胸墙结构：

　　浮法玻璃熔窑因为各个部位受腐蚀情况及热修时间各不相同，为了分隔热修损坏严重的部分，将胸墙、大碹、窑池分红三个单独支撑部分，将负荷传到窑底钢结构上，胸墙的承重是由胸墙托板（用铸铁或角钢）及下巴掌铁传到立柱上，传到窑底钢结构上。

　　胸墙的设计需确保在高温下有满足的强度，其中挂钩砖是关键部位，在胸墙的底部设有挂钩砖，挡住窑内火焰，不使其穿出烧坏胸墙托板和巴掌铁。一般熔化区胸墙选用AZS33电熔砖，上空隙砖选用低蠕变耐崩裂的烧结锆英石砖，弄清区胸墙一般选用优质硅砖。

　　胸墙的高度取决于燃料的种类和质量、熔化率、熔化耗热量、熔窑规模、散热量、气层厚度等因素。

　　从理论上讲，只需确保胸墙用耐火材料的抗腐蚀能力，胸墙就不会成为影响到熔窑寿数的关键部位，然而在实际使用中，许多熔窑因熔化区胸墙内倾导致熔窑寿数缩短，有的熔窑在后期因为放料不及时，出现了胸墙坍毁事故。究其原因，主要是因为大碹砌筑结束后紧固拉条时导致胸墙托板歪斜（外高内低）使胸墙内倾。另一原因是因为池壁绑砖后，胸墙托板暴露在火焰空间中，使托板变形，导致胸墙内倾，为了削减或防止这一现象的出现，对熔窑胸墙进行了改进的的设计，这种结构的特点是取消了空隙砖，大碹碹脚直接靠紧胸墙，胸墙托板降低，上层胸墙有意内倾，大碹边碹砖选用三层锆英石砖，熔化区挂钩砖取消了挂钩设计，这样可防止因电熔AZS质挂钩砖质量原因，导致挂钩砖开裂而引起胸墙内倾。